ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂ ത്രെഡ് DIN EN ISO 15483 - 2000 ഉപയോഗിച്ച് ക്രോസ് റീസെസ്ഡ് കൗണ്ടർസങ്ക് ഹെഡ് ഡ്രില്ലിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് കാര്യക്ഷമമായ ഡ്രില്ലിംഗും ടാപ്പിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളും അനുഭവിക്കുക. ഈ സ്ക്രൂകൾ, അന്താരാഷ്ട്ര നിലവാരം പുലർത്തുന്നു, വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ വിശ്വസനീയമായ പ്രകടനം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. നിർമ്മാണത്തിലോ, വാഹനത്തിലോ, വ്യാവസായികത്തിലോ അല്ലെങ്കിൽ ഡ്രില്ലിംഗും ടാപ്പിംഗ് പ്രവർത്തനവും ആവശ്യമുള്ള മറ്റ് ജോലികളിലായാലും, കാര്യക്ഷമമായ ഫാസ്റ്റണിംഗിനായി DIN EN ISO 15483 - 2000 സ്ക്രൂകളെ ആശ്രയിക്കുക.
ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂ ത്രെഡ് ഉപയോഗിച്ച് ക്രോസ് റീസെസ്ഡ് ഉയർത്തിയ കൗണ്ടർസങ്ക് ഹെഡ് ഡ്രില്ലിംഗ് സ്ക്രൂകൾ:ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂ ത്രെഡ് DIN EN ISO 15483 - 2000 ഉള്ള ക്രോസ് റീസെസ്ഡ് റൈസ്ഡ് കൗണ്ടർസങ്ക് ഹെഡ് ഡ്രില്ലിംഗ് സ്ക്രൂകൾ, നിർമ്മാണം, വാഹനം, വ്യാവസായിക മേഖലകളിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വിവിധ വസ്തുക്കളിൽ ഡ്രെയിലിംഗിനും ടാപ്പിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കുമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത പ്രത്യേക ഫാസ്റ്റനറുകളാണ്.
DIN EN ISO 15483 - 2000 സ്റ്റാൻഡേർഡ് പാലിക്കൽ:ഈ സ്ക്രൂകൾ DIN EN ISO 15483 - 2000 സ്റ്റാൻഡേർഡിന് അനുസൃതമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, വിവിധ മെറ്റീരിയലുകളിലുടനീളം ഡ്രെയിലിംഗിലും ടാപ്പിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പ്രകടനവും വിശ്വാസ്യതയും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ഇരട്ട പ്രവർത്തനം:ഒരു ഡ്രില്ലിംഗ്, ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂ ത്രെഡ് ഡിസൈൻ ഫീച്ചർ ചെയ്യുന്ന ഈ സ്ക്രൂകൾ ഒറ്റ ഘട്ടത്തിൽ കാര്യക്ഷമമായ ഡ്രില്ലിംഗും ടാപ്പിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളും പ്രാപ്തമാക്കുകയും അസംബ്ലി സമയം കുറയ്ക്കുകയും ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ക്രോസ് റീസെസിനൊപ്പം ഉയർത്തിയ കൗണ്ടർസങ്ക് ഹെഡ് ഡിസൈൻ:ഉയർത്തിയ കൌണ്ടർസങ്ക് ഹെഡ് ഡിസൈനും ക്രോസ് റീസെസും ഉപയോഗിച്ച്, ഈ സ്ക്രൂകൾ അനുയോജ്യമായ സ്ക്രൂഡ്രൈവറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് എളുപ്പത്തിൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും നീക്കംചെയ്യലും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഫാസ്റ്റണിംഗ് ജോലികളിൽ സൗകര്യവും വൈവിധ്യവും നൽകുന്നു.
വിശാലമായ ആപ്ലിക്കേഷൻ:സുരക്ഷിതവും വിശ്വസനീയവുമായ ഫാസ്റ്റണിംഗിനായി ഡ്രില്ലിംഗ്, ടാപ്പിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ ആവശ്യമുള്ള നിർമ്മാണം, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, വ്യാവസായിക, മറ്റ് മേഖലകളിലെ വിപുലമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യം.
①, ഡ്രിൽ ടിപ്പിൻ്റെ (വ്യാസം dp) പ്രവർത്തനം ISO 10666-ൽ വ്യക്തമാക്കിയിട്ടുണ്ട്. ②, മെറ്റീരിയൽ: a)കേസ് ഹാർഡനിംഗ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ ചൂട് ചികിത്സിക്കാവുന്ന സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിക്കണം b) കാഠിന്യം: ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം ഡ്രെയിലിംഗ് സ്ക്രൂകളുടെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ഉപരിതല കാഠിന്യം 530 HV 0.3 ആയിരിക്കണം; ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷമുള്ള കാഠിന്യം ഇതായിരിക്കണം: ത്രെഡുകൾക്ക് 320 HV 5 മുതൽ 400 HV 5 വരെ ≤ST4.2, 320 HV 10 മുതൽ 400 HV 10 വരെ > ST4.2; ISO 10666 അനുസരിച്ച് |